本產(chǎn)品系三葉式鼓風(fēng)機(jī)，內(nèi)轉(zhuǎn)子以CNC四軸同動(dòng)加工、精度高所以可得準(zhǔn)確之轉(zhuǎn)子間隙，進(jìn)而提高鼓風(fēng)機(jī)之性能。鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)的脈動(dòng)小、所以軸承震動(dòng)小, 相對(duì)地也減低噪音。一般鼓風(fēng)機(jī)多采黃油及機(jī)油潤(rùn)滑，保養(yǎng)上比較不便。魯氏鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)雙油箱，使得潤(rùn)滑上可只使用機(jī)油對(duì)保養(yǎng)者較為便利。又機(jī)油的潤(rùn)滑及散熱效果比黃油好，所以能提高軸承及齒輪的壽命。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、較低的能源損耗：三葉式的設(shè)計(jì)能減少逆流對(duì)轉(zhuǎn)子的壓力,相對(duì)地也減少能源的耗損

2、較低的噪音：壓力脈沖是主要的噪音源，三葉式鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)的脈動(dòng)小、所以軸承震動(dòng)小，相對(duì)地也減低噪音達(dá)5dB。

3、軸承壽命延長(zhǎng)：由于葉輪傳遞的振動(dòng)減少,得以延長(zhǎng)軸承壽命達(dá)20％

4、排出氣體潔凈、不含油污。

5、風(fēng)量穩(wěn)定，壓力變化對(duì)風(fēng)量之影響小。

6、風(fēng)量壓力真空度范圍廣。

7、構(gòu)造堅(jiān)實(shí)簡(jiǎn)單、保養(yǎng)維護(hù)容易。

8、軸承均為機(jī)油潤(rùn)滑、散熱佳、壽命長(zhǎng)。

9、嚴(yán)格質(zhì)量管理，標(biāo)準(zhǔn)化制品。

性能參數(shù)及技術(shù)要求：風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對(duì)風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo)，而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向，設(shè)計(jì)及制造要求。

　　1.1 性能參數(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.2 技術(shù)要求

　　輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下：

　　1.2.1介質(zhì)

　　進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。

　　1.2.2設(shè)計(jì)要求

　?、僬麢C(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年，第一次大修前安全運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。

　?、谳S承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤(rùn)滑時(shí)，油溫一般不高于65℃。

　　1.2.3制造要求

　?、偃~輪應(yīng)作動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度不低于G6.3級(jí)。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。

　?、谳S與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測(cè)項(xiàng)目，葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　?、酃娘L(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

三葉魯氏羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型時(shí)，需要考慮的性能參數(shù)主要包括以下五個(gè)：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度。

1、轉(zhuǎn)速

羅茨風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸在單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)，稱(chēng)為風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)到主動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的單位為r/min(轉(zhuǎn)/秒)。

2、壓力，分為壓力和升壓。

（1）壓力。羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體壓力，稱(chēng)為進(jìn)氣壓力和排氣壓力。對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)而言，壓力通常指靜壓。常用單位有巴（bar）、千帕（kpa）、兆帕（Mpa）和Pa（帕）。這些壓力單位之間的換算公式如下。

1MPa（兆帕）=10ba（巴）=1000KPa（千帕）=1000000Pa（帕）

（2）升壓。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣壓力之差即為升壓，也稱(chēng)壓差。表達(dá)式為：ΔP=Pd-Ps（kPa）。

式中Ps——進(jìn)氣壓力，Pd——排氣壓力，單位是kPa（千帕）。計(jì)算ΔP時(shí)，Ps、Pd均取【jue】對(duì)壓力，或者同時(shí)取表壓。

3.流量

單位時(shí)間內(nèi)，氣體流經(jīng)風(fēng)機(jī)截面的質(zhì)量或容積，稱(chēng)為氣體通過(guò)該截面的質(zhì)量流量或容積流量。

產(chǎn)品樣本和銘牌上標(biāo)稱(chēng)的流量，為特定條件下的容積流量。對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)而言，指進(jìn)氣口處于標(biāo)準(zhǔn)吸入狀態(tài)，即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對(duì)濕度為50%的空氣狀態(tài)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積；對(duì)真空泵，指進(jìn)氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)吸人的空氣在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s（立方米/秒）和m3/min（立方米/分鐘）。

另外，工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài)，作為衡量氣體流量的基準(zhǔn)狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)容積流量，以單位Nm3/min表示（N指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，m3是表示立方米，min是分鐘）。

4.軸功率

在一定流量和揚(yáng)程下，單位時(shí)間內(nèi)由原動(dòng)機(jī)傳入羅茨風(fēng)機(jī)主軸的功率，稱(chēng)為羅茨風(fēng)機(jī)的軸功率，風(fēng)機(jī)在配備電機(jī)時(shí)，都需要留有余量。常用單位為W（瓦）和KW（千瓦），

5.進(jìn)、排氣溫度

羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體溫度，稱(chēng)為進(jìn)氣溫度和排氣溫度。進(jìn)、排氣溫度之差稱(chēng)為溫升，即：Δt=td-ts （℃），式中ts——進(jìn)氣溫度，td——排氣溫度，溫度單位℃。

三葉魯氏羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型參數(shù):

使用行業(yè):

鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于污水處理、電鍍曝氣、糧食面粉輸送、塑料顆粒輸送、粉煤灰輸送、造紙、印刷、水產(chǎn)養(yǎng)殖等各行業(yè)

三葉式鼓風(fēng)機(jī)真空吸料工作原理：

1，利用三葉真空風(fēng)機(jī)，產(chǎn)生負(fù)壓氣流使物料從進(jìn)料口吸入，通過(guò)分離器使氣料分離，物料自重落入料倉(cāng)中。

2，料倉(cāng)吸滿(mǎn)或達(dá)到設(shè)定吸料時(shí)間，真空鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉。設(shè)備內(nèi)壓力達(dá)到平衡，放料閥開(kāi)啟，物料通過(guò)出料口落入儲(chǔ)料容器中。

3，出料時(shí)，過(guò)濾器上可設(shè)置反吹自動(dòng)清潔。

4，出料完成，放料閥自動(dòng)關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。

真空型鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)：